Производственный склад — это не «РЦ, только ещё станки». Рядом живут три потока: сырьё и комплектующие на вход, готовая продукция на выход, возврат с линии (незавершёнка, брак, тара). WMS здесь управляет местами и задачами людей. Что делать со станком и маршрутной картой — уже MES или производственный контур ERP. Если смешать слои, цех начнёт «проводить выпуск» сканером, а склад — править спецификации.
Три склада в одном периметре
| Контур | Что лежит | Чем рискует |
|---|---|---|
| Сырьё / комплектующие | Партии поставщиков, иногда срок и сертификат | Линия встала: не та серия, нет комплекта, пересорт |
| Цеховая кладовая / точка выдачи | Краткий запас у линии | Двойной остаток: «на складе» и «у мастера» |
| ГП и брак | Выпуск, карантин ОТК, уценка | Отгрузили непринятое ОТК или смешали брак с годным |
WMS должна сегрегировать эти контуры как зоны и статусы, даже если юрлицо одно. Иначе инвентаризация «всего ангара» смешает гвозди, полуфабрикат и товар к отгрузке в одну цифру для бухгалтерии.
Где кончается WMS и начинается MES
- WMS: где лежит партия сырья, кто собрал комплектацию, какая ячейка ГП, что вернули с линии в карантин.
- MES / ERP-производство: заказ на производство, спецификация, факт выпуска, брак по операции, ОЕЕ.
- Стык: WMS получает потребность «комплект на заказ/смену» и отдаёт факт выдачи и возврата. Не хранит маршрутные карты.
Комплектация в цех
Это не отгрузка клиенту. Клиент — линия. Окно выдачи жёстче, чем у фуры: смена началась, комплекта нет — простой. WMS нужна очередь комплектов по приоритету смен, проверка партии (часто FIFO/FEFO на сырье), тара многооборотная и возврат пустой тары как операция, а не «потом соберём».
- 01Потребность приходит из производственного заказа, не из Excel мастера смены.
- 02Отбор сырья с проверкой серии, если рецептура или сертификация это требуют.
- 03Выдача на точку линии или на кладовую цеха — разные статусы остатка.
- 04Недокомплект виден до старта смены, а не когда станок уже встал.
Возврат с линии
- Неизрасходованное сырьё: обратно в ячейку той же партии или в карантин, если вскрыта упаковка.
- Брак сырья vs брак ГП: разные зоны, иначе отгрузите брак как годное.
- Полуфабрикат: либо отдельная SKU с адресом, либо запрет «положить на ту же паллету, что сырьё».
- Тара: учёт оборотной тары, иначе через квартал её «нет», хотя двор заставлен.
Когда хватает учётки, а когда нужен складской контур
Если односменка, 200 позиций сырья, кладовщик выдаёт по накладной и линия не стоит из-за поиска — учётки достаточно. WMS-lite (ячейка + ТСД) имеет смысл, когда поиск сырья уже ест смену. Полноценный WMS — когда несколько цехов, партийность, ОТК-карантин, отгрузка ГП с того же периметра, что сырьё, и нельзя путать потоки.
| Сигнал | Скорее учётка / lite | Скорее WMS |
|---|---|---|
| Поиск сырья | Редко, один проезд | Регулярно, линия ждёт |
| Партии | Не важны | Рецептура, отзыв, сертификат |
| ГП | Отдельный маленький склад | Тот же ангар, те же люди |
| Смены | Одна, предсказуемо | Несколько, комплекты к старту |
Шкала уровней — учётка / WMS-lite / WMS. Если на площадке появится автоматическая подача на линию, смотрите WMS vs WES vs WCS: кран-балка и конвейер сырья — это уже не задача кладовщика с ТСД.
Подготовка справочника сырья (серии, коэффициенты, тара) — тот же чек-лист мастер-данных, только доля «партий обязательна» обычно выше, чем на непродовольственной дистрибуции.